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1924年，裕庆德毛织厂开始生产粗纺品人字呢、制服呢。有走锭细纱机3台，纱锭720枚，
平织机20台，职工150人。产品由于质量粗糙，销路不畅。
1926年，南京国民政府对民族工业予以扶持，给予免除关税等优惠政策。工厂内部加强
了技术管理，粗纺品产量、质量不断提高。年产量达到6万码（5．48万米），除在哈尔滨销
售外，还销往沈阳、齐齐哈尔等地。
1937年，裕庆德毛织厂被迫卖与日本钟渊纺绩株式会社，开始生产将校呢。原产品人字
呢、制服呢停止生产。
1948年7月，东北毛织厂从克山县迁回哈尔滨后，在没有图纸、生产物资短缺的情况下，
凭经验自己动手安装设备，共安装走锭细纱纺锭1738枚，织机26台，当年恢复粗纺品生产。
1949—1950年，哈尔滨市纺织行业开展了群众性创造新记录运动。东北毛织厂工人的生
产热情和操作水平不断提高。织呢工人辛桂兰创造日产毛呢29米的新纪录，被选为东北地区
劳动模范。1950年，人字呢、制服呢产量由1949年的1．9万米提高到9．58万米。人字呢选
用黑花羊毛，利用其本色织成“人”字纹。制服呢选用除去粗毛后的混等改良国产羊毛纺9
支或10支纱，成品有黑色、藏兰色和深咖啡色。到1956年末，共生产毛呢66．9万米，提前
19个月完成第一个五年计划。
1957年，哈尔滨毛织厂用古生平织机生产246平厚大衣呢。原料系64支外毛，经纱、纬
纱均为9支或10支纱，基色有黑色、藏兰色和深咖啡色。适合制作男女大衣，当年共生产
17．4万米。
1958年起，哈尔滨毛织厂实施设备改造，利用10年时间分期分批淘汰了18台哈德门、大
畏、古生织机，安装了H212A织机18台，连同继续使用的14台古生织机，共有织机32台。
1959年，工厂开始选用64支澳毛纺12支纱生产女式呢，共有16个花色，年产量达15万米，
以出口苏联为主。
1960年，大衣呢生产原料有所变化，除使用国产毛或澳大利亚羊毛外，还利用粘胶纤维
生产毛粘混纺大衣呢。织呢挡车工张金兰为了提高产品质量，增加产量，创造了“双08”型
巡回路线，开创了平织机一人挡双台的先例。她从1962年开始，先后被评为哈尔滨市、黑龙
江省劳动模范。1965年当选为第三届全国人民代表大会代表。
“文化大革命”期间，粗纺产品年产量不稳定，1968、1973和1976年出现亏损。期间，
除生产传统的制服呢、大衣呢、法兰绒等产品外，还以落物和回条为原料，生产了海力斯，
销路较好。
1980年，哈尔滨毛织厂严把纱支质量关，加强了后整理深度，认真执行缩绒剪毛工艺，
基本解决了大衣呢起球的质量关键问题。生产的红杉牌020252雪花大衣呢被评为黑龙江省优
质产品。1981年，金翎牌246平厚大衣呢被评为黑龙江省优质产品。1983年，红杉牌020252
外毛大衣呢被评为黑龙江省优质产品。
1985年，哈尔滨毛织厂开始改造和扩建粗梳纺纱、织布车间，总投资2736万元，新建厂
房12510平方米，增加了原毛设备、1680枚纺锭规模的纺纱设备和78台织呢设备，使粗梳规
模达4480枚纺锭，设计呢绒年产能力90万米。1987年投产，产量70万米。同年，还投资56万
元改造原粗纺车间，作为原毛车间厂房。1987年，红杉牌120656花式大衣呢被评为哈尔滨市
优质产品，银浪牌14045海力斯被评为黑龙江省优质产品。
1987—1989年,哈尔滨毛织厂对粗梳染整车间进行改造,总投资1450万元。新建厂房9655
平方米，仓库4600平方米，安装染整设备95台，其中包括意大利产起剪联合机、洗缩联合机、
日本产双刀剪毛机、联邦德国产拉幅烘干机等进口设备8台。按照哈尔滨毛织厂粗纺品的生产
能力，每年需要羊毛4000吨，其中外毛1000吨。由于羊毛价格放开，国家不再统一调拨。全
国出现“羊毛大战”，价格屡屡上涨。每公斤羊毛价格由7元上涨到1987年13元，而洗净率由
35％下降到30％。羊毛质次价高，致使生产成本居高不下，影响了工厂的效益。
1990年，哈尔滨毛织厂共有粗梳纺织染设备382台，其中原毛加工设备37台，纺纱设备
51台（4480枚纺锭），织呢设备89台，染整设备95台。年产粗纺品118．3万米，一等品率
84．51％。
1949—1990年，哈尔滨市共生产粗梳呢绒1318．1万米。1960—1988年共出口粗梳呢绒
70．32万米，创汇1897．3万美元。 |
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