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1949年，哈尔滨有华光、工联和新友3个厂家生产提花线毯，共有职工50多人，电力织
机4台，人力织机6台。图案多为“龙、凤、喜”字等。经线为彩条，纬线为白色的提花织物，
后处理仅是剪一下线头，有5×7（尺）、4×6（尺）、3．5×3．5（尺）3个规格，以4×6
（尺）规格的为多。三班生产，每台织机平均每天能织造提花线毯20条左右，年产量为6万
多条。
1956年，3个厂公私合营，归属永泰棉织厂，生产提花线毯的机台仍是10台。1958年，6
台人力织机改为电力织机，提花线毯年产量提高到7万条，完全内销。
1965年，永泰棉织厂分为哈尔滨棉织厂和哈尔滨床单厂，提花线毯成为哈尔滨棉织厂的
主要产品。工厂技术人员设计出片替图案、云锦图案的提花线毯，采用大提花织机织造成功，
投入生产。1966年又设计10余种彩条、彩格的提花线毯，改变了提花线毯小提花织物风格。
1967年，提花线毯开始出口东南亚地区，当年出口1000条，实现出口交货值1万元。由于提
花线毯很受国内外客户的欢迎，上海、天津一些厂家分别向哈尔滨棉织厂索要样品。1968年，
哈尔滨棉织厂贷款8万元，购进22台1515——63型自动织布机、3台往复染纱机。1973年又自
筹6．6万元，购进24台1515—75型自动织布机，并淘汰部分铁木织机和辅机。至此，生产提
花线毯的1515织机共有46台，铁木织机20台，年生产能力达38万条。但由于受“文化大革命”
的影响，一些规章制度被废止，无人抓质量，入库一等品率开始逐年下降，由1966年的
94．77％下降到1975年的72．6％。
粉碎江青反革命集团后，工厂生产逐步走上正轨，产品质量逐年提高。1979年，入库一
等品率上升到95％以上。全年共生产35．6万条提花线毯。1980年，远航牌提花儿童线毯和
提花彩格床罩双双被评为黑龙江省优质产品，猫咪图案的3．5×3．5（尺）的童毯荣获国家
纺织工业部优秀图案奖。
80年代初，哈尔滨市人民银行、财政局、工商银行等先后为哈尔滨棉织厂贷款105万元，
翻盖了漂染车间、线毯车间，又新安装了44台1515型提花织机和部分辅机，增添了1台M082
煮练缸，还安装了2台高温高压染纱机、1台丝光机、1台链式漂白联合机、1部电梯、部分脱
水机及天津生产的提花龙头，淘汰了敞口煮纱槽、铁木织机和杭州生产的提花龙头，生产规
模进一步扩大。期间，1983年，在提花线毯的基础上，开发提花床罩，由单层织物向双经双
纬发展，工艺、图案设计，织机装造等都进行了改革。由于设计的织机是2×2梭箱，故障多，
试制出的产品质量不过关。经过近一年的反复试验，将2×2梭箱改为1×2梭箱，改纬纱单根
循环为双根循环，并相应地改变了纹板的轧孔法和编排顺序，终于试制成功双层提花床罩，
成为哈尔滨棉织厂的主导产品。当年，提花双层床罩被评为黑龙江省优质产品，猫咪图案的
提花儿童线毯又获全国儿童用品奖。1987年，远航牌提花儿童线毯被评为哈尔滨市优质产品。
1989年，远航牌提花线毯被评为哈尔滨市优质产品。
1990年，哈尔滨棉织厂已拥有大提花织机84台，可生产24个品种，年生产能力达50万条。
当年生产提花线毯32万条，实现工业总产值224万元。
提花线毯的工艺流程是：
原纱进厂→摇纱并捻→套线→煮练→漂白→染色→浆纱→烘干→络纬、整经→织造→整理
→检查→打包→出厂 |
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