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生产新型建筑材料梁板柱的主要原料有水泥、钢筋、砂、砾石。水泥采用哈尔滨水泥厂
500#普通硅酸盐水泥,钢筋由国家调拨和哈市轧钢厂供货。生产以大板、梁柱生产线及露
天台座生产线为主体,将原材料混凝土搅拌和钢筋车间布置在一侧,采用机械传动、平模流
水、白线窑蒸气养护工艺。
沙石由火车运料,人工卸料,推土机进行归堆,露天存放,堆放高度4米,由设在堆场
底部的卸料斗、卸料闸门卸入地沟皮带运输机,然后通过相衔接的斜皮带运输机转运至筛分
车间进行第一次预热。
水泥由汽车运入厂内,倒入水泥喂料斗中,由仓式泵将水泥压送入筒仓内贮存,出库采
用仓式泵气力输送。预热后的沙石材料由胶带输送机运至搅拌楼进料层,经电动回转潜心斗
分别进入沙石贮仓。再由筒仓经仓式泵压送入水泥储仓。砂、石、水泥、水在配料层经电子
称量后进入1500公升搅拌机内进行搅拌。搅拌后的混凝土由输送车运至成型车间。露天台座
生产需要的混凝土,由汽车在搅拌楼底层接料,运至台座处。搅拌采取集中自动控制。
双向预应力空心混凝土大楼板生产采用平模流水传送带法生产工艺,工作节拍为2分钟。
生产线为大环形流水,由两条传送流水线和两条折线窑组成。每条流水线设15个模位,每个
折线窑有15个模位。
非预应力矩形梁生产采用平模流水传送带法生产工艺,工作节拍为14分钟。生产线为小
环形流水,由1条传动流水线与3条折线窑组成。流水线设11个模位,每个折线窑有13个模位。
外方内圆空心柱生产采用平模流水传送带法生产工艺,工作节拍为26分钟。生产线为环
形流水,由一条传送带流水线与一条折线窑组成。流水线设9个模位,折线窑中一条线24个
模位。 |
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