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该厂是国内最大的锅炉制造厂，也是全国制造大型压力容器的主导厂之一，能生产电站锅炉、工业锅炉、锅炉辅机、汽轮机辅机、石油容器、化工容器和电站阀门等11种产品。厂区占地面积52万平方米，生产建筑面积22万平方米。固定资产原值21 478万元、净值11 488万元。全厂设备总数为3 049台，其中，主要生产设备1 424台。在主要生产设备中，有机械工业关键设备4台；大型设备162台，其中重型稀有设备24台；高精度设备l台。有职工9 290人，其中，工程技术人员1 315人，高级工程师15人。各种专业师569人。该厂设有锅炉研究所、冷热态试验基地、焊接技术培训中心、材料研究所和专门的产品质量检验机构，还建立了电站锅炉整机工程质量控制方法和质量管理体系。
该厂是我国"一五"期间苏联援建的重点工程，1954年动工兴建，1957年7月17日正式投产。截至1986年末，累计向国家提供电站锅炉412台／2 268．15万千瓦，相当于国产电站锅炉全部装机容量的40％，装备了国内26个省、市、自治区的128个电厂和重点工程。向阿尔巴尼亚、越南、朝鲜、缅甸等国家出口55台。累计完成工业总产值236 157万元，平均每年递增9．6％。累计上缴利税50 112万元，为国家投资总额的1．7倍。电站锅炉的单机容量，在32年中增长100倍(从6000千瓦到60万千瓦)。1958年自行设计制造了配5万千瓦机组230T／H高压锅炉，突破了原设计规模，开始走上自主发展的道路。1959年开始研究设计410／100-1型10万千瓦机组高温高压锅炉，并于1967年制造完成，安装在北京高井电厂，一次启动成功。1970年首台670／140-1型配20万千瓦机组大型锅炉问世，安装在辽宁朝阳电厂，多年来一直运转很好。从1975年开始，进行了第三期扩建和企业技术改造。1981年引进美国 CE公司60万千瓦锅炉制造技术，1986年9月试制完成首台60万千瓦锅炉，经鉴定验收达到了美国CE公司ASME标准，使我国电站锅炉设计和制造技术达到了80年代国际先进水平。在石油化工容器方面，已为国家重点石油、化工企业及其它部门生产了上千台各种材质、各种规格的高、中、低压容器，其中(1963～1965年)为国内生产的第一套大型催化裂化炼油装置，(1974～1976年)首创衬钛二氧化碳汽提塔。1982～1985年试制完成了国内第一台全钛冷凝器，各项经济技术指标均超过国内外同类产品。该厂已经取得三类压力容器制造许可证，可为石油、化工、冶金、电站、海洋等部门提供优质可靠的容器产品。
1986年，实现了产值、利润、上缴税金等主要经济指标同步增长，全年完成工业总产值30 005万元，比上年增长41．3％，提前14年实现了总产值翻两番的目标；完成商品产值32 600万元，比上年增长48．9％；实现利润2 177万元，比上年增长79．5％；上缴税金1 565万元，比上年增长36．9％；指令性合同完成率达到100％，指导性合同完成率98．4％；全员劳动生产率达到32 732元／人，比上年提高33．6％；万元产值综合性耗能1．44吨标准煤，比上年下降28．4％；主导产品电站锅炉完成了12台／6 170蒸吨／175万千瓦，为年计划的100％。1986年，与全国的10个省、14个市共26个厂家建立了联营和联合生产关系，使生产能力提高了20％，全年联营产值达到6 389万元，比上年增长109．1％。1986年，该厂获得了全国"五一"劳动奖状，并被评为市文明单位标兵、省文明单位、省思想政治工作先进单位，省先进企业、省"六好企业"、省、市现代化管理先进企业；获得了机械工业部质量管理奖、全国推进技术进步全优企业奖和国家经委表扬的节能先进企业，被国家批准为国家一级标准化企业和一级计量单位，并被评为省采用国际标准化先进企业和锅炉行业标准化工作先进集体。
(宋墨智) |
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