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哈尔滨炼油厂是国家大(一)型石化企业，原油加工能力300万吨／年，有生产装置12套，职12 700人，占地面积94万平方米。该厂1976年建成投产，1983年划人中国石化总公司，1998年划人中国石油天然气集团公司。投产以来，累计加工原油1 920．4万吨，实现销售收入169亿元，实现税金24．3亿元，实现利润9．5亿元。
1999年，哈尔滨炼油厂在原油价格不断上涨的形势下，全面完成了中油集团公司年初下达的各项生产经营建设任务。全年加工原油162．7万吨，比上年增长12．75％；生产汽煤油品134．6万吨，比上年增长21％；生产精丙烯3．6万吨，比上年增长4．95％；生产聚丙烯1．92万吨，比上年增长5．63％；实现工业增加值4．36亿元；实现销售收入24．8亿元，比上年增长20．98％；上缴税费3．7亿元；实现集团公司内部核算利润1．93亿元。截止到年末，固定资产原值达到26．6亿元，资产总值27．2亿元。
1999年是检修任务最重的一年，全厂共有9套装置进行检修。全年加工原油比上年增加18．4万吨，成为建厂以来原油加工量最高的年份。
1999年，该厂的重点建设项目大庆至哈尔滨炼油厂原油管线，经过一年的准备和建设，于10月10日正式投入运行。该项目总投资4．8亿元，全部为自筹。管线全长183公里，管径377毫米，最低输油量为每年200万吨，最大输油量每年可达500万吨。管线首站起自大庆蒲北油库，全程经过大庆、肇州、肇东、呼兰、哈尔滨等5个市县20余个乡镇，穿越松花江。在该厂和大庆石油管理局等施工单位的密切配合下，克服了复杂的地形条件和严寒的天气，仅用1年时间就全部建成。庆一哈输油管线的建成，改变了该厂长达24年靠火车运输原油的历史，缓解了铁路运输紧张的状况，提高了原油输送能力，同时也大大降低了原油的输送成本。如果按照最低输量200万吨计算，每年可节约铁路运费及各种损耗4 000万元以上。原油管线做为一种快捷、低损耗、无污染的先进输油方式，也为该厂的进一步发展奠定了基础。
1999年该厂全年完成了50余项节能技改项目，使全厂的装置能耗指标有了较大下降，其中新投产的100万吨重油催化和重整加氢装置能耗指标均达到了国内先进水平。从1985年开展"三基"工作以来，该厂每年都要针对管理上的薄弱环节开展主题活动。1993年开展第一次"节能降耗年"至今，已经完成节能改造项目180余项，如消灭"火炬活动"、低温余热利用、污水净化等。这些项目的投用，每年可节水202万吨，节电4 413万度，节汽25万吨并可回收2 000吨以上的精丙烯和液化气。继续开展成本否决活动，强化班组的三级核算。通过完善考核标准和办法，使成本否决工作进一步细化和量化，全年可比总成本比上年有所下降。
(马志新) |
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