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2006年，该公司完成工业总产值(现价)1 107 162万元，比上年增长19.54%；完成商品产值1 046 056万元，比上年增长22.07%；完成电站锅炉产品产量52台2 137.5万千瓦，比上年增长4.22%；实现销售收入1 229 133万元，比上年增长62.83%。
该公司加大技改力度，对系统弯管机、MPM生产线、数控深孔钻等关键设备进行改造，调整备料分厂、联箱分厂工艺布局，提高了生产能力和产品质量。同时，兑现合同工作取得突破。2006年，国内最先进的玉环电厂百万千瓦超超临界机组锅炉实现一年双投的目标；乌沙山电厂60万千瓦超临界机组锅炉实现一年四投的目标；营口60万千瓦超超临界等新产品攻关按期完成，产品结构实现了由超临界向超超临界锅炉的转变。巩固安全质量标准化活动成果，获全国机械工业安全生产先进单位称号。
该公司在国内电力建设项目减少的情况下，全方位开发市场，获得国内首台具有自主知识产权的江西分宜33万千瓦循环流化床锅炉项目，国内首台瑞金35万千瓦超临界锅炉、华电集团云南镇雄世界首台60万千瓦超临界W火焰锅炉项目，签订德胜电厂2台30万千瓦脱硝岛合同，拓展了产品领域。在国际市场开发上，签订了出口印度6台60万千瓦锅炉主机及高加项目合同(中国单机出口容量最大的项目)，创造了该公司历史上出口订货的最好业绩。在用户服务中，全年共有24个电厂41台机组完成了性能考核试验；42个电厂70台锅炉通过168小时或72+24小时试运行；40个电厂60台锅炉通过水压试验。在国内首台玉环百万千瓦超超临界锅炉现场安装、调试阶段，该公司与日本三菱公司合作，成立专家组在现场跟踪服务，确保玉环1号工程提前半年满负荷通过168小时试运行，玉环2号提前9个月通过168小时试运行，实现了百万千瓦超超临界锅炉一年双投的目标，满足了用户提前发电的要求。
科技开发进展顺利，技术创新能力增强。《60万千瓦垂直管圈水冷壁超临界锅炉技术方案》已通过专家评定，具有技术可靠、运行安全性高和成本较低等优点，既适用于烟煤，又适用于褐煤。自主开发的30万千瓦等级超临界锅炉、采用低质量流速垂直管圈60万千瓦超临界W火焰锅炉得到依托项目。在电站锅炉产品快速发展的同时，阀门公司产品研制和市场开发取得突破性进展。实现超临界机组二次汽管路阀门全部配套；超临界一次汽管路，口径在100毫米以下的阀门实现全部配套，并在16个电厂的超临界、超超临界项目上推广应用。另外，在电厂脱硫岛配套设备烟气加热器（GGH）、城市集中供热、热电联产项目和特种锅炉的市场开发上均取得突破。
全年完成超超临界锅炉的技术引进培训以及脱硝技术的培训。开展专利申报，自主知识产权保护意识得到增强。完成《偏心式高效旋风分离器》、《一种用于流化床锅炉的气动自平衡双路回料阀》、《一种用于流化床反应器的钟罩式风帽》、《全量型安全阀》等四项发明申报工作。《循环流化床（CFB）锅炉关键技术的自主研发及应用》、《循环流化床锅炉本体和动态仿真关键技术的研究及产业化》等被评为2006年度国家科技进步二等奖；《13.5万千瓦循环流化床锅炉》被中国机械工业联合会评为2006年度中国机械工业科学技术进步二等奖；《大氮肥水煤浆气化炉炉体研制》获中国石化协会科学技术进步三等奖。
该公司加强体系审核，严格质量管理，质量控制得到强化。通过了华能公司、新时代中心质量管理体系监督检查；军工产品武器装备科研生产许可证现场审核；A级锅炉制造许可证换证审核以及民用核承压设备制造许可换证审核。2006年，中国质量协会授予该公司电站锅炉产品全国用户满意产品称号；再获全国机械工业质量管理小组活动优秀企业称号；工艺处、联箱分厂的超超临界锅炉P122材料焊接质量联合攻关QC小组和重容分厂的提高马鞍型焊机焊缝一次合格率QC小组获得全国机械工业优秀质量管理小组二等奖。 |
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