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该集团是专业生产工业锅炉的民营科技企业。2006年，完成生产总值1.8亿元，比上年增长20%；实现利润980万元，比上年增长29%；上缴税金1 100万元，比上年增长23%。
1．加大投入力度，加强技术改造和设备更新。该集团按照企业技术升级规定，“十五”时期共投入资金6 000多万元，用于技术改造、设备更新。在硬件上，增添了膜式壁焊接生产线、管屏成排弯设备、电加热退火炉等22种310多台（套）。在软件上，组建了省级技术中心，有256位技术人员（占职工总数的28.7%）从事工艺技术和研发工作。完善U8M软件功能，实现了CAD／CAM软件升级。通过软、硬件两个方面的技术改造、设备更新，并经国家质量技术监督检验检疫总局批准获A级锅炉制造资质。由于企业技术升级连续攀高，增强了自主创新能力，形成了年产大容量锅炉2 500蒸吨的生产规模，成为东北地区工业锅炉行业最大的民营企业。
2．实行产学研相联合，研发新技术、新产品。该集团以企业为主体，以市场为导向，初步建立了产学研相结合的技术创新联合体系，与哈工业大学、七〇三研究所、哈焊接研究所等共同研发了节能、环保型锅炉，使新技术产品不断问世。截至2006年底，有39项科研成果投入生产。其中，6个产品获省、市科技进步奖，5个产品被认定为国家级新产品。其中属国内首创的QXL64锅炉采用双级除尘和飞灰回燃装置节约了能源，燃用二类烟煤每蒸吨／小时可节煤30公斤，每台锅炉年可节煤1 120吨。
3．培养人才，提高员工技术业务素质。该集团采取“送出去学、请进来教、社会上聘、大学里招”等方法，多渠道培养吸纳人才。派出技术人员到高校代培深造；举办各类应用技术培训班，已获专业技术职称人员154名；在社会上招聘了高、中级专业工程技术人员，对应招的大、中专毕业生实行岗前培训，有158名青年员工考取了专业技术岗位证书。通过培养吸纳人才，该集团具有各类专业技术职称的226人，占员工总数的21.8%，其中具有高级职称的25人。
4．改善经营管理，打造名牌产品。通过搭建信息化平台，购置计算机，运用系统网络技术、全面普及CAD，全面铺开三维实体设计；以技术研发为龙头，以设计、生产、质量、财务、销售等管理为支撑的多元集成的信息化管理系统已经形成，被国家授予“CAD应用工程示范企业”和“中国企业信息化500强”称号。红光锅炉集团强化质量管理，继通过ISO9001国际质量体系认证之后，实施了生产、质量、工艺、技术、售后服务等各项规章制度，建成了科技楼，配备了理化实验室和无损探伤室，完善了检测手段，形成了全面质量管理的保障体系，提高了产品质量。在国家和省市质量监督检验抽查中，红光牌系列锅炉均获一等产品。红光牌锅炉多次被评为全国用户满意产品、省名牌产品、著名商标和市场畅销品牌，覆盖了全国22个省地、180多个市县。 |
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