| |
获省级先进企业称号经黑龙江省加强企业管理领导小组和省计划经济委员会核定，哈尔滨第一工具厂获省级先进企业称号。1987年，经过全厂职工的努力，各项经济技术指标都创造了历史最好水平，质量、效益、消耗等主要指标均达到和超过了省级先进企业标准，其中优质品率、净产值、全员劳动生产率等指标达到国家二级企业标准。提前10天完成了国家计划，产值完成7 810万元，比上年增长8．3％；出口产值1 530万元，比上年增长20．5％。企业素质也有提高。在连续获市、省、部质量管理奖的基础上，又经国家经委确认为国家质量管理奖企业预评单位，成为我国工具行业第一个获此项殊誉的企业。该厂还先后获"全国工交商业系统经济效益先进企业"、"全国企业整顿先进单位"、"全国环境优美工厂"、国家机械委"工业卫生先进单位"、省"现代化管理先进企业"、"省文明单位"等多项光荣称号，并获"全国技术进步先进企业全优奖”。
该厂几年来始终把开发新产品以"特(特殊复杂)、重(重型)、精(高精度)、优(优质品、优质服务)"取胜，做为企业发展的战略方针。到1987年未，共开发新产品42种，均达到国际80年代初水平。其中有6项填补了我国复杂刀具的空白，为复杂刀具代替进口做出了贡献。目前，42种主导产品均采用了国际标准生产，在产品质量、精度、水平上都接近或达到国际先进水平，在国内一直处于领先地位。如获国家金牌的矩形花键拉刀，一次重磨耐用度为46米，超过美国王牌拉刀，成为当代一流水平产品。该厂引进了格里森铣刀技术设备、氮化钛涂层技术设备和英格索尔硬质合金技术设备，刀具经涂层后，寿命提高3～20倍，为国家节约大量优质钢材。引进联邦德国的英格索尔硬质合金刀具技术设备，可以生产国家大型工程急需的重型刀具。如宝钢二期工程、葛州坝发电设备等加工使用的刀具，过去依靠进口，现在可由该厂生产，仅1986～1987两年生产的特殊刀具总值就达300多万美元。
自我消化不利因素 1987年，该厂努力克服原材料涨价等减利因素带来的困难，深入开展"双增双节"运动，增收节支531万元，实现了全年上缴利润1 154万元的目标。年初测算，由于原材料涨价等因素，工厂利润指标将比上年下降38％。为了确保1987年利润指标不低于上年实际水平，完成财政上缴任务，该厂发动干部群众在算细帐、找差距、挖掘内部潜力的基础上，按产、供、销、运几大片，分别制定了较为详细的“双增双节”计划，并以经济承包的形式落实到单位、班组和人头上。为确保这项计划的全面落实，还建立了分阶段的检查、考核、汇报制度。经过全厂职工的共同努力，在压缩费用、节约开支、革新挖潜、开发新产品、修旧利废、废料重熔等10几项节约措施，共增收节支金额531万元，自我消化了不利因素。
努力扩大产品出口 1987年，这个厂在坚持抓好直柄麻花钻头、园角立铣刀、直柄键槽铣刀等普通刃具产品出口的同时，积极向外商宣传和推销齿轮滚刀、插齿刀和花键拉刀等高精度复杂刀具。1987年，这个厂的出口产品由1986年的7种上升到28种，上升幅度为4倍；出口国家和地区由1986年的7个增加到1O个，产品出口总额达到1 531万元，比上年增长20．55％；创外汇373万美元，比上年增长20．3％。(任国顺 单守文) |
|
