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电工触头主要应用于电工电器产品中的开关接触元件，应用面广，用量大。1979年前，
电工触头的主要生产原材料为白银。1979年国家经济委员会发出通知，要求研制出节银、代
银的新产品。
1980年初，国营八二二○厂捕捉上述信息后，组成试制组，应用爆炸复合工艺研制银铜
复合材料，并试制用银铜复合电工触头代替纯银触头。这一试制得到电子工业部科技局、黑
龙江省电子工业局、黑龙江省人民银行的大力支持与指导，经过一年多的努力，应用爆炸复
合工艺生产出银铜复合电工触头，经北京低压电器厂、阿城继电器厂、上海无线电八厂等17
个单位试用，其性能与纯银触头一致，节约白银40—60％。应用爆炸复合工艺生产银铜复合
电工触头在国内属首创，产品于1981年10月29日通过电子工业部科技局主持的技术鉴定，并
开始小批量生产。12月，国家经济委员会在昆明召开全国第一次节银工作会议，国营八二二
○厂代表电子工业部节银突出单位在大会上做了经验介绍。
1982年6月，黑龙江省电子工业局决定将国营八二二○厂的银铜复合材料及电工触头生
产线迁往国营曙光无线电厂并启用“黑龙江精密合金厂”的厂名。迁厂后，职工本着边组建
边生产的原则，当年就取得较好的经济效益。1983年银铜复合电工触头产品获国家新产品奖，
电子工业部科技成果三等奖。
1983年4月6日，中国人民银行总行和机械工业部在苏州召开第二次全国节银工作会议，
黑龙江精密合金厂正式列为节银触头定点生产厂家之一。
随着市场的扩大，电工触头的生产量逐年上升，与此同时出现了边角余料的处理和废件
回收等问题。工厂委托省电子技术研究所研究成功新的电化学回收方法,银回收率达到98.06％，
铜也同时回收。工厂工程技术人员又与工人一起进行试验，对原工艺做了重大改革，采用热
分离工艺回收边角料，具有回收速率快、节能、省时、省力的特点，扩大了回收能力，满足
了生产的需要。至1984年共回收白银3．7吨，价值52万元。
为增加电工触头产品品种，扩大市场占有率，满足用户的需求，国营曙光无线电厂于19
84年6月从机械工业部桂林电器科学研究所移植银氧化镉合金触头产品，9月通过机械工业部
桂林电器科学研究所的检测和认证，1985年正式通过哈尔滨市电子工业局技术鉴定。该产品
批量投产后，销往东北、华北、中原和西北地区低压电器和机床电器生产厂，得到广大用户
好评，享有较好的信誉。同年6月，银氧化镉电工触头获机械工业部电器工业局节银工作成
绩显著奖。
1986年，工厂对电工材料及电工触头生产线进行技术改造，引进3台日本生产的双金属
复合铆钉机，取代冲床，提高了效率，降低了成本，取得了显著经济效益。
为适应市场的需求，工厂采取引进技术与自己开发相结合的方法，先后试制出银镍10粉
末冶金电工触头、细晶银电工触头、银镍30、银钨40、银石墨粉末冶金电工触头，还开发出
铜侧复银电工材料、银铜磷、银铜锌等银基焊料。
至1990年末，国营曙光无线电厂电工材料及电工触头已形成银金属氧化物电工触头、银
铜复合电工触头、粉末冶金电工触头、银基焊料4大门类，银氧化镉、银氧化锡、氧化铜、
银氧化锌、银铜复合片状和铆钉型电工触头、银镍和银钨6大系列，几百个品种的生产规模，
年生产能力达到30吨。
1983—1990年累计生产各种电工触头61．8吨，产值4161．91万元，销售收入4276．5万
元，利润496．9万元。 |
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