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50年代，管道工程安装，一般由中直在哈的专业公司承担。1962年，黑龙江省安装公司
成立，先后承担了冶金、化工、机械、石油、轻工、油田建设和高级采暖、空调等工程的管
道安装。1972年，哈尔滨市安装公司成立后，承担了市内、外一些管道安装任务。管道的材
质有碳素钢、不锈钢、钢、铝等有色金属，管径最大达720毫米，到1990年安装各种管道16
万米。
管道安装沟槽挖掘和回填，60年代前后均为人工操作，锹挖锹填。70年代开始装备挖沟
机、推土机，人工与机械两结合。80年代前，管线穿越铁路、公路，通常是将路面揭开下管。
1980年，省安装公司自制一台螺旋掏土顶管机，用顶管法穿越铁路、公路，替代了“大揭盖”。
管道打压，原为手压泵，60年代末期使用电动打压泵。管材下料，传统的方法是：小管
径用铁锯截断，大管径用气焊割，坡口用砂轮打磨，人工手锉修整。1963年，省安装公司承
担铁力干馏厂安装任务时，有管径不同材质各异的管道长达10余公里，割一根直径57毫米不
锈钢管，需10多根锯条，费时、费工、费料。省安装公司学习外地经验，采用砂轮锯切割。
80年代装备了礞力切割机、型材切割机，下料实现了机械化。
焊接，从60年代手把焊，逐步发展为兼有手把电弧焊、气焊、氩弧焊、埋弧自动焊、二
氧化碳气体保护焊、二弧焊车等多种工艺和机具。煨弯，原始管道煨弯是先装砂子，后用烘
炉烘烤，人工煨制而成。1974年，省安装公司研制一台煨弯机，初以绞磨为动力，操作较笨，
后改为机械传动，最大可煨制直径27毫米管。同年，学习吉林化建总公司冲压煨制弯头新工
艺，先安装一台100号冲压机，可压制直径108毫米以下的弯头，后又自行设计加工一台300
吨冲压机，最大可压制直径159毫米弯头，至此，冲压工艺从下料退火成型坡口全部
实现半机械化作业。套丝，手动带丝套，最大可套丝4寸管，但劳动强度大，需3—4人轮流
操作。70年代始用电动套丝。 |
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