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陶瓷砂轮，是与各种磨床和砂轮机配套使用的砂轮。50年代初，哈砂轮厂只生产碾米砂
轮。1957年，国家粮食部和粮食科学研究所，设计出横式米机，并经无锡食品机械厂试制成
功。这种米机与国内使用的清水式米机相比，生产效率提高了10倍，而且碎米率很低。当时
与该米机相配套的碾米砂轮尚无工厂生产。哈砂轮厂接受该产品的研制任务，经过多方学习，
反复实验，克服重重困难，于当年定型投产，解决了当时粮食加工机械缺乏配套产品的困难。
1960年，研制出碾米三号砂轮螺纹开槽机，使产品质量显著提高。期间该厂派专业人员去天
津、北京、沈阳苏家屯等砂轮厂参观学习。回厂后，经过反复试验，试制出工业用陶瓷平行
砂轮。当时，生产设备简陋，靠手搬压力成型、大锅混料，职工劳动强度大，产品外观质量
差，只能生产直径150—300毫米5种规格的工业用陶瓷砂轮，年产量45吨，供不应求。1961
年，购进13台砂轮表面加工专用机床，1台350吨压机，并自行设计制造了砂轮回转机和平衡
机等检测设备，减轻了职工的劳动强度，提高了生产效率和产品质量。年产量增加到800吨。
产品规格扩大到直径400—500毫米，由单一的平行砂轮发展到筒形、碗形、杯形、碟形等品
种。1964年，哈砂轮厂生产的碾米三号砂轮首次打入国际市场，出口印度尼西亚等国家。国
外用户普通反映该产品质量稳定，性能良好。1987年被评为机械部“质量信得过产品”。此
后，又研制成功为NS15、18型日产30吨、50吨、80吨米机配套的碾米四、五、六号砂轮，为
国内碾粮加工业的发展做出贡献。同年，在全国质量评比会上，陶瓷砂轮获磨削性能第一名，
销量日益增多。1971—1972年，由技术室主任姜延宏自行设计出1台1600吨压力机，这是国
内首创的压制砂轮专用大型压机。用这台压机生产出直径500—900毫米大砂轮，为瓦房店轴
承厂、北满钢厂、哈轴承厂等工厂解决了生产急需。1973年，该厂将四座倒烟窑改成烧油隧
道窑。这条长52米、平均宽2．8米、高2．4米隧道窑于1974年竣工投产，陶瓷砂轮年产量由
800吨提高到1800吨，废品率由10％降低到4％。
1974年，受一机部委托，哈砂轮厂制定了国内第一部碾米砂轮专业标准，即部颁标准
《碾米砂轮》（GB1270—76）。1985年，重新加以修订，获国家技术监督局技术进步奖。
1980年5月，经市经委批准，将原隧道窑由烧油改为燃热煤气。用热煤气烧砂轮是世界
首创。1984年10月正式投产，并利用隧道窑的余热改造了砂轮干燥室。投产当年，工厂由亏
损转为盈利，实现利润22万元。这项改造为天津砂轮厂、梅河口砂轮厂、徐州砂轮厂的隧道
窑建设改造提供了经验。1986年获市科学技术进步三等奖。
1990年，哈砂轮厂根据市场的需要，研制成功磨钢球砂轮。这种砂轮，粒度细、硬度高、
密度大、组织均匀、使用寿命长、加工效率高，各项技术指标均已达到国内同行业的先进水
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