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《哈尔滨市志 机械工业》
 
 
第三篇 工具制造业
 
 
第四章 磨具磨料
 
 
第三节 超硬磨料
 
 
  超硬磨料,包括人造金刚石和立方氮化硼。
  1965年11月,哈砂轮厂经过调查分析,决定开发人造金刚石。工厂组建了试制小组。走
访了北京、郑州、牡丹江等10个城市、51个单位,查阅了60多份资料,克服了高强度合金钢
采购、钢环锻造、热处理磨加工等10大关键,经过17次合成试验,用60天的时间,于1966年
5月试制成功。1967年正式投产,年产1000克拉。从此,开创了哈尔滨市生产超硬磨料及其
制品的历史。同年,试制成功塑料基体的碟形砂轮,在哈二工具厂进行磨削试验,磨削效率
高于天然金刚石砂轮。后又在东安机械厂进行试验鉴定,各项性能均达到技术要求。
  1987年8月,研制成功无心磨人造金刚石砂轮,安装在大型无心磨床上,磨削各类硬质
合金棒料工件,提高了生产效率,改变了原先采用碳化硅陶瓷结合剂砂轮加工造成精度差、
废品率高、工人劳动强度大、作业环境噪音粉尘污染严重的状况。
  1986年,根据哈一工具厂的需要,试制了人造金刚石砂轮。这种砂轮是与从日本引进的
MK203型磨床配套,制造精度,磨削性能及磨削效率均达到国家标准,填补了国内空白,替
代了进口产品。年产2万克拉。
  1988年,为哈一工具厂引进的法国周边磨配套试制成功英格索尔砂轮,各项性能均能满
足使用单位要求。年产1万克拉,替代了进口产品。
  人造金刚石珩磨油石,是为长春第一汽车制造厂和哈尔滨东安发动机制造公司珩磨汽车
缸体而试制的专用工具,加工效率高,耐磨性能好,替代了日本进口产品,为国家节约了外
汇。
  1989年,该厂又试制成功立方氮化硼磨料,其硬度略低于人造金刚石,但它的热稳定性
和对铁族元素的化学惰性远远高于人造金刚石。主要用于淬火钢的工件及刀具的磨削。用它
制成的刀具,用于金属材料的车、镗、铣等工艺上,可实现以车代磨。用它制成的磨具,可
用于加工钢材,特别是硬度高、韧性大、粘性大的各种高速钢、合金钢、耐热钢、模具钢等
难加工的材料。
 
     
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