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超硬磨料,包括人造金刚石和立方氮化硼。
1965年11月,哈砂轮厂经过调查分析,决定开发人造金刚石。工厂组建了试制小组。走
访了北京、郑州、牡丹江等10个城市、51个单位,查阅了60多份资料,克服了高强度合金钢
采购、钢环锻造、热处理磨加工等10大关键,经过17次合成试验,用60天的时间,于1966年
5月试制成功。1967年正式投产,年产1000克拉。从此,开创了哈尔滨市生产超硬磨料及其
制品的历史。同年,试制成功塑料基体的碟形砂轮,在哈二工具厂进行磨削试验,磨削效率
高于天然金刚石砂轮。后又在东安机械厂进行试验鉴定,各项性能均达到技术要求。
1987年8月,研制成功无心磨人造金刚石砂轮,安装在大型无心磨床上,磨削各类硬质
合金棒料工件,提高了生产效率,改变了原先采用碳化硅陶瓷结合剂砂轮加工造成精度差、
废品率高、工人劳动强度大、作业环境噪音粉尘污染严重的状况。
1986年,根据哈一工具厂的需要,试制了人造金刚石砂轮。这种砂轮是与从日本引进的
MK203型磨床配套,制造精度,磨削性能及磨削效率均达到国家标准,填补了国内空白,替
代了进口产品。年产2万克拉。
1988年,为哈一工具厂引进的法国周边磨配套试制成功英格索尔砂轮,各项性能均能满
足使用单位要求。年产1万克拉,替代了进口产品。
人造金刚石珩磨油石,是为长春第一汽车制造厂和哈尔滨东安发动机制造公司珩磨汽车
缸体而试制的专用工具,加工效率高,耐磨性能好,替代了日本进口产品,为国家节约了外
汇。
1989年,该厂又试制成功立方氮化硼磨料,其硬度略低于人造金刚石,但它的热稳定性
和对铁族元素的化学惰性远远高于人造金刚石。主要用于淬火钢的工件及刀具的磨削。用它
制成的刀具,用于金属材料的车、镗、铣等工艺上,可实现以车代磨。用它制成的磨具,可
用于加工钢材,特别是硬度高、韧性大、粘性大的各种高速钢、合金钢、耐热钢、模具钢等
难加工的材料。 |
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