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哈标准件公司位于香坊区南直路69号，是全民和集体所有制企业组成的经济实体，是全
国十大标准件生产企业之一。
哈标准件公司的前身是地方国营哈尔滨螺钉厂。1958年3月12日，市第一工业局决定投
资220万元，建立哈尔滨螺钉厂。工厂占地面积为35150平方米，建筑面积为6999平方米。当
年9月，公私合营哈尔滨小五金厂、地方国营哈尔滨金属线材厂、哈尔滨电机厂九车间电焊
条工段、哈尔滨市第一丝钉生产合作社、哈尔滨市焊接器材厂并入哈螺钉厂。主要产品为木
螺丝、电焊条。
1959年3月，一机部调给哈螺钉厂专用设备87台，在没有起重设备的情况下，全厂职工
人拉肩扛，到9月末全部安装完毕，为早日投产赢得了时间。
1959年6月和1962年8月，地方国营哈尔滨制钉厂、哈尔滨群力机械厂三车间又并入哈螺
钉厂。当时，该厂的主要产品有木螺丝、圆钉、螺钉、电焊条、钢丝绳、毛螺栓、毛螺母、
毛铆钉等。
1963年，在贯彻“调整、巩固、充实、提高”八字方针中，为改变该厂存在的“多品种、
小而全”的局面，停止生产大螺丝、圆钉两种产品。1965年4月30日，市经委批准，将哈尔
滨螺钉厂一分为三，分别成立哈尔滨标准件厂、哈尔滨电焊条厂、哈尔滨钢丝绳厂。通过调
整，提高了生产效率。1965年的标准件产量由1963年的984万件增长到6160万件，品种规格
由过去的M6、M8，增加到M3—M24，产品质量赶上国内同行业先进水平。
在“文化大革命”中，正常生产秩序被破坏，各项管理制度被取消，经济指标下降，生
产处于低潮。
1977—1978年，深入开展“工业学大庆”运动，按照一机部下发的12项要求进行企业管
理恢复性整顿工作，建立以岗位责任制为主要内容的规章制度，加强了企业管理的基础工作。
在贯彻“调整、改革、整顿、提高”方针中，工厂被上级定为扩大企业自主权的单位，
国家不再下达指令性计划，由工厂根据市场供需组织生产。1979年总产量达到25000万件，
1980年达到30000万件。产品销往全国各地。
1980年12月10日，经市经委批准，将哈尔滨市汽车部件三厂、哈尔滨市文革仪器附件厂、
哈尔滨市动力弹簧厂划归哈标准件厂管辖，将厂名改为哈尔滨标准件总厂。
1981—1982年，哈标准件总厂通过贯彻ISO标准，使标准件产品质量跨入了全国先进行
列。在全国同行业质量评比中，螺栓、螺母、铆钉3大类产品质量并列第一名。在东北大区
同行业质量评比中，螺栓、螺母、铆钉、半圆头螺钉、球面圆柱头螺钉等5个品种获一等奖。
1982年5月13日，经市经委批准，成立哈尔滨标准件工业公司，将原总厂的各车间和所
属集体企业划为7个分厂，实行分级管理。
“六五”计划期间，哈标准件公司进行技术改造。主要项目有：改造原材料退火炉，更
新螺栓生产设备，组建非标准紧固件加工车间，改造工具和模具精加工及热处理设备，完善
产品计量检测手段。通过技术改造，初步形成生产高强度标准件和大型非标准紧固件的能力，
解决了长期存在的材料退火炉烟对环境的污染问题，被定为省机械工业基础件产品质量监督
检验站。经上级批准，在该公司成立哈尔滨市电镀协作中心，共投资104万元，建厂房1350
平方米，购置设备62台套，安装3条生产线，形成年生产2000吨的生产能力。
“七五”计划期间，哈标准件公司通过技术改造，至1988年，已形成年产标准件5亿件
的能力。1989—1990年，根据市场需要，积极调整产品结构，开发技术含量高、附加值大的
新产品。同时生产工艺相近，加工手段类似的非标准件产品，先后试制成功高强度标准件，
耐高温、耐高压、耐酸标准件，高强度扭剪螺栓付。
至1990年，哈标准件公司共生产标准件57亿件，畅销全国。从1987年开始，出口日本、
美国、德国，走向国际市场。 |
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