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60年代初，冶金部601厂（株洲硬质合金厂），为扩大生产能力，拟将由苏联引进的每
小时生产80立方米氢气的ΦB—80型电解槽，改造成每小时生产500立方米氢气的ΦB—500型
电解槽。这台电解槽极板面积大，表面要求镀很厚的纯镍层，国内没有这么大的电镀设备，
无法进行电镀；每张极板都要加工上万个Φ4毫米的小孔，整台设备的极板要加工几百万个
小孔，采用单个钻孔或冲孔的办法加工显然满足不了生产要求，而国内又没有连续多头冲
（钻）孔的设备。这两大难题成了这台设备国产化的主要障碍。李富春副总理批示由冶金部和
一机部安排解决。哈机联厂大胆地承接了这项任务，厂党委在全厂进行动员，在厂长孙学贤
组织指挥下，经干部、工程技术人员、技术工人共同努力，完成了图纸转化、工艺编制、工
装设计等许多难度很大的技术工作，制造出多头连续冲孔机，在简易的电镀厂房内镀出了产
品，攻克了冲孔关、镀镍关。1963年8月，ΦB—500型水电解槽试制成功，填补了国内空白，
结束了中国不能制造水电解槽的历史。此产品没有批量生产。 |
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