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—、DQ5030型斗轮堆取料机
1965年，冶金部、水利电力部、一机部等有关部委召开会议，根据国内经济建设的需求，
结合国外的发展趋势，决定为酒泉钢铁公司、攀枝花钢厂、清河发电厂、娘子关电厂提供大
型、高效、经济、耐用的装卸机械。哈重型厂在上级有关部门的支持下，作出转产的重大决
策，承担了研制新产品堆取料机任务。
1966年4月，水利电力部建设总局的设计任务书和一机部的产品试制任务书下达后，工
厂选派工程技术人员与水利电力部东北、西北、华北、华东电力设计院组成联合设计组，为
山西省娘子关电厂研制DQ5030型斗轮堆取料机。
1971年，第一台DQ5030型斗轮堆取料机试制成功，安装在山西省娘子关电厂。至1990年，
陆续为北京焦化厂、陡河电厂、徐州电厂、平顶山电厂等单位生产了14台。
DQ5030型斗轮堆取料机采用整体平衡式，臂架皮带机采用风冷式电动滚筒驱动，局部采
用锥形调心托辊，用以起到自动纠正皮带跑偏的作用；回转机构采用大型交叉滚子轴承作为
回转支承装置；变幅机构用液压缸作为俯仰装置，尾车采用交叉式，适用于设备往返作业运
行的折返式储料场；行走机构由两组驱动台车和从动台车组成，每组驱动台车用1台双速电
机通过立式减速机驱动。
1975年12月，由市机械工业局、北京市化学工业局主持鉴定，设备性能及主要参数达到
了设计要求，结构合理，稳定性好，效率高，操作方便，是储料场堆取散状物料比较理想的
设备。
该机的研制成功，结束了中国不能制造斗轮堆取料机的历史，开辟了大宗散装物料装卸
的局面。1976年，荣获全国第一届科学大会科技进步奖。
二、DQ3025型斗轮堆取料机
1968年，根据一机部下达的新产品试制计划，哈重型机器厂承接了为南京9424焦化厂研
制斗轮堆取料机的任务。
当年6月，该厂与北京起重运输机械研究所、水利电力部西北电力设计院联合设计出DQ3
025型斗轮堆取料机。主要机构有斗轮机构、变幅机构、行走机构、臂架皮带机和尾车。
1971年6月，第一台DQ3025型斗轮堆取料机制成，在南京9424焦化厂投入使用。该厂每
年用煤量为130万吨，在储煤场选用设备时，对装卸桥和斗轮堆取料机作了对比。生产能力，
斗轮堆取料机堆料600吨／时，取料300吨／时；10吨×50米装卸桥堆料、取料各为300吨／
时，设备投资，斗轮堆取料机65万元／台，装卸桥90万元／台；基础投资，斗轮堆取料机20
0元／米，装卸桥800元／米；钢材耗量，斗轮堆取料机160吨／台，装卸桥300吨／台；装机
总功率，斗轮堆取料机147千瓦（200马力），装卸桥310．8千瓦（423马力）；平均耗电量，
斗轮堆取料机0．165千瓦时／吨，装卸桥0．31千瓦·时／吨。该厂决定选用DQ3025型斗轮
堆取料机。
该设备投资少、耗能低、效率高、运行平衡、操作条件好，是储料场比较理想的新产品。
DQ5030型和DQ3025型斗轮堆取料机研制成功，填补了国内松散物料连续堆取装卸机械的空白，
同时，在设计和制造方面积累了经验，为堆取料机的发展奠定了良好的基础。先后荣获省优
质产品奖、机械部科技成果奖和优质产品奖、国家优质产品银牌奖。至1990年，为冶金、港
口、电厂、矿山等部门生产103台。
三、DQ8030斗轮堆取料机
1977年，根据大型电厂的需要，哈重型机器厂与东北电力设计院联合设计DQ8030型斗轮
堆取料机。设计参数根据堆取料机系列及电力部规划设计院拟定的输煤设备系列而选定。设
备主要工作机构的结构型式较初期产品有了较大的改进。总体布置形式为整体平衡式，斗轮
为半格式，取料斗采用前倾式斗型，斗底为排链结构，臂架俯仰采用双液压缸；回转机构的
交叉滚子大轴承通过环形圈梁，支承在4个斜支脚上，整体结构比较匀称，重量较轻；尾车
前半部分可以升降，分别完成堆、取料工作；斗轮驱动装置、臂架回转、尾车升降，均采用
液压传动，为保持臂架俯仰时皮带拉力稳定，采用了液压拉紧装置。
1979年11月，DQ8030型斗轮堆取料机由哈重型厂制成，在清河发电厂投入使用。1980年
8月，经省第二机械局鉴定，设计参数达到了要求，结构先进，受力合理，运行平稳。获省
科技进步三等奖，被评为部优质产品。至1990年共生产45台。
四、MDQ15050门式堆取料机
1977年，哈重型机器厂与东北电力设计院联合设计MDQ15050型门式斗轮堆取料机。1978
年10月1日，研制成功，安装在辽宁省元宝山电厂正式投入使用。
MDQ15050型门式斗轮堆取料机结构紧凑、重量较轻，稳定性好、效率高、技术经济指标
达到了国内先进水平。1980年，获电力部科技成果二等奖，一机部科技成果三等奖。至1990
年，共生产12台。
1986年，哈重型机器厂研制成功国家重大技术装备科研项目MDQ1600／1600．50型门式
斗轮取料机。该机堆、取料作业都能随活动梁的升降而变化高度，采用A型门腿，整机稳定
性好，解决了以前门式堆取料机堆料作业点较高不能变换，造成煤粉污染环境的缺点。
这台堆取料机，安装在国家重点工程平圩、沙角电厂等单位，在发展30万和60万千瓦发
电机组中作出了贡献，荣获国务院颁发的重点技术装备成果特等奖。
五、全机械传动斗轮堆取料机
1984年，哈重型机器厂研制成功第一台全机械传动的DQL1500／1800．30型斗轮堆取料
机。其特点是配套位置低，整机稳定性好，并全面采用了大扭矩、低转速、斗轮驱动行星减
速器，大速比、直角传动回转行星减速器，安全可靠的扁电缆供电装置等技术。该机属国内
新机型，用于霍林河煤矿、上海港、广州西基码头、神头电厂、哈三电厂等单位，获省科技
成果三等奖。至1990年，生产71台。
六、计算机程控斗轮堆取料机
1984年，哈重型机器厂研制成功国内第一台计算机程序控制操作的DQL1000／1200．30
型斗轮堆取料机。该机实现了整机与中控室联控、人工定位、机上动作程序化，达到了取料、
堆料作业半自动化，获机电部科技进步三等奖和国务院颁发的重大技术装备成果一等奖。
七、刮板式堆取料机
1990年，哈重型机器厂独立完成了DQBY400／250．80型圆型料场刮板式混匀堆取料机的
研制。此机系国家重点技术装备项目，全部由计算机程序控制。它的研制成功，填补了国内
空白，替代了进口产品，为国内大型水泥厂料场设备现代化作出了贡献。 |
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