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《哈尔滨市志 冶金工业》
 
 
第五篇 有色金属冶炼
 
 
第二章 铜
 
 
第一节 电解铜
 
 
  哈尔滨市电解铜的生产始于1960年,由哈尔滨有色金属冶炼厂生产。
  1959年1月,为充分利用黑龙江省废杂铜资源,满足哈尔滨市经济发展对电解铜的需求,
厂长桑开铭带队到本溪冶炼厂学习考察电解铜的冶炼技术。回厂后,因陋就简,土法上马,
在搭设的防雨棚中,自建1座容量为6吨的燃煤反射炉,3月,建成投产。利用紫杂铜做原料,
试产紫铜锭成功,含铜量高达99%,年生产能力300吨,反射炉既可熔铸铜锭,也可熔铸生
产电解铜的原料——阳极板。10月,利用原有面积为180平方米的马棚改建为电解铜厂房,
配备了6个长1.5米、宽0.7米、高0.8米的木质衬铅电解槽,2台48千瓦硒整流设备,1台
320千伏安变压器,用反射炉熔炼紫杂铜,浇铸成长550毫米、宽350毫米、厚30毫米的阳极
板,人背肩扛转送到电流强度为300安培的电解槽试生产电解铜。1960年4月,成功地试制
出含铜99.95%、厚度为10毫米的电解铜100多千克,产品各项技术指标符合苏联产品标准,
当年生产71吨。
  1962年4月,工厂增设1台容量为2.5吨的鼓风炉对反射炉的炉渣进行再熔炼,生产出含
铜量为70%的粗铜,再返回反射炉熔炼、浇铸阳极板,解决了因反射炉炉渣多,直接影响电
解铜成本的难题,提高了铜的回收率。同年,工厂采取对回收的成份复杂的废杂铜分级管理
的办法,把紫、黄杂铜分别选出,再用磁铁把紫、黄杂铜中的铁及其它杂质选出来,紫杂铜
用来生产电解铜,黄杂铜用来试制铜合金,既降低了金属在冶炼过程中的损耗,又解决了产
品质量不稳定的问题,使电解铜年产量提高到131吨,相当于1960年产量的1.8倍。
  1963年,工厂对电解铜车间进行技术改造,把原来180平方米的板夹泥厂房扩大到300平
方米,将木制衬铅电解槽由6个增加到14个,月产量由原来平均7吨达到21吨,形成年250吨
的生产能力,扩大了生产规模。由于电解铜产量的扩大,原有容量为6吨的反射炉满足不了
电解生产的需要,同年5月,工厂又对反射炉进行改造,将其容量扩大为10吨,当年电解铜
产量达到258吨,比1962年增长97%。
  1965年,工厂采用自制专用手推车运送阳极板,减轻了工人的劳动强度;对阴极片吊挂
孔采用手摇定耳机凿眼取代人工扁铲凿眼作业,提高了工作效率;将种板隔离剂由腊改为机
油,方便了操作,并将硒整流改为氧化铜整流,提高了整流效率。技术革新的开展促进了生
产发展,当年产量391吨,是1962年的3倍。
  1966年,使用50千瓦德哥直流发电机组供电,电流强度700—800安培;将电解槽表面原
复盖的机油改为皂角液,提高了电解铜表面的质量,减少了酸气的排放。当年产量500吨,
比1965年增长27.9%,产品各项技术指标达到GB466—64、GB467—64国家标准。“文化大
革命”开始后,混乱的秩序使电解铜生产和建设受到很大影响,1968年电解铜产量下降到
389吨,至1972年,生产设施没有发生大的变化,生产始终处于维持状态。
  1973年2月,工厂投资24万元对电解铜生产线进行技术改造,将原300平方米板夹泥厂房
扩建成1座面积为500平方米的砖瓦结构的新厂房,安装1台3吨桥式起重机,电解槽由14个增
加到30个,槽容扩大为长2.8米、宽0.88米、高1.2米,由衬铅木槽改为衬铅水泥槽,反
射炉的容量由原来的10吨扩大到20吨,生产能力提高1倍,并自制12模阳极板圆盘浇铸机,
改变原来由人工浇铸的生产方式,减轻了工人的劳动强度。改造后的1975年,生产电解铜
806吨,相当于改造前的1.6倍。
  1976年,粉碎江青反革命集团以后,生产得到迅速发展。工厂又在新扩建的厂房内陆续
安装30个长2.8米、宽0.88米、高1.2米的衬铅水泥电解槽,使电解槽总数达到60个,不
仅提高了电解槽的使用寿命,而且解决了电解与反射炉熔炼工序能力不平衡的问题,生产能
力翻了一番。1977年,电解铜年产量突破千吨,达到1352吨。
  中共十一届三中全会以后,工厂以质量和效益为中心,认真进行企业整顿,开展了全面
质量管理。并将输送电解液的管道由铅管改为塑料管,经过一段实践又改为玻璃钢管,提高
管道强度,减少了漏液损失。电导棒由人工磨光改为机械磨光,提高了质量,减轻了工人的
劳动强度。将维修复杂的硒整流器改为风冷式硅二极管整流器,2台硅整流器并联,功率为
108千瓦,电流强度提高到5000安培,降低了电耗,提高了生产能力,电解铜产量1979年为
2013吨,1980年为2094吨。不仅电解铜的产量逐年提高,而且产品质量稳定,铜的含量一直
保持在99.95%以上。
  1981年,哈尔滨有色金属冶炼厂生产的“古钟牌”电解铜被评为黑龙江省优质产品,并
被黑龙江省工商行政管理局评为优质名牌,荣获《著名商标》称号。1985年,荣获中国有色
金属工业总公司优质产品称号,产品各项技术指标完全达到GB466—82、GB467—82国家标准。
1987年,哈尔滨有色金属冶炼厂电解铜产量达到2133吨,较好地发挥了设备的生产能力。
  哈尔滨有色金属冶炼厂生产电解铜的主要设备有20吨铜精炼反射炉1座,阳极板圆盘浇
铸机1台,长2.8米、宽0.88米、高1.2米衬铅钢筋水泥电解槽60个,总容量为2500千伏安
的变压器3台,30伏、3000安培、90千瓦硅整流器2台。利用废紫杂铜生产电解铜,其生产工
艺是:
  上料→反射炉精炼→浇铸阳极板→电解精炼→检查→检斤→成品入库
    所生产的产品为含铜99.95%以上的1号电解铜,产品规格是长600毫米、宽550毫米、厚
10—15毫米,单重30千克。
  1960—1990年,哈尔滨有色金属冶炼厂共生产电解铜33369吨,完成工业总产值18351万
元,实现利税512.7万元。
 
     
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