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哈尔滨市铜板材的生产始于1952年。1950年抗美援朝开始后，国营五三厂部分人员与设
备由沈阳分迁到哈尔滨，成立国营六七一厂，设立压延车间，为军工主产品生产铜板材。调
入的设备有各种轧机15台套及相应的加热、剪切设备，采用先热轧，后冷轧的方法生产小规
格铜板，1952年正式投产。1955年，试制成功复铜钢板代替铜板做军工主产品的原料，节约
大量的铜金属，年产量根据军工主产品的需要量确定。
哈尔滨市地方冶金工业铜板材的生产从1976年开始，由哈尔滨市东风冶炼厂生产。投产
初期，主要设备有轧辊直径457毫米二辊轧机1台，轧辊直径50毫米二辊轧机2台，井式炉1台，
40千瓦箱式电阻炉1台，1200×3毫米剪切机1台，300千克感应电炉1台。利用回收的废杂铜
做原料，在感应电炉中熔炼，在井式炉中铸成宽130毫米、长400毫米、厚12毫米的板坯，经
轧机轧制成宽130毫米，厚0．5—3毫米的铜板，在箱式电阻炉中退火后，用剪床剪切成需要
的长度即得到成品铜板，产品各项技术指标均符合YB460—71冶金工业部标准。投产后不久，
轧辊直径457毫米二辊轧机被调出，使铜板材的年生产能力下降到60吨。
1979年，工厂增设轧辊直径450毫米二辊开坯轧机1台，2000×12毫米剪切机1台，轧制
工艺更趋合理。1981年，轧辊直径457毫米二辊轧机又调回工厂并安装投产。为满足退火的
需要，增设1台75千瓦箱式电阻炉，年生产能力提高到120吨。1982年，工厂进行技术改造，
安装支撑辊直径420毫米、工作辊直径150毫米、辊长560毫米的四辊轧机1台，7辊矫平机、
9辊矫平机和13辊矫平机各1台，酸洗生产线1条，1吨手动电葫芦起重机1台，变电所容量由
320千伏安扩容到600千伏安，安装500千伏安和100千伏安变压器各1台。年生产能力达到
1000吨。
1984年，工厂新建熔炼厂房400平方米，安装300千克低频感应电炉2台，铣面机1台，7
米长开坯预热燧道窑炉1座，40千瓦退火电阻炉2台，轧辊直径200毫米二辊轧机1台，Z1043
空心二辊轧机1台，并配套相应的电气及机械设备，年生产能力达到1500吨。但由于生产流
动资金不足和市场需求量低等因素的限制，平均年产量在400—500吨左右，平均成材率55％。
1985年，工厂又安装轧辊磨床1台，可磨削直径600毫米、长3米的轧辊，结束了对外委托加
工轧辊的历史，对提高产品质量起到了保证作用。1988年，工厂获中国有色金属工业总公司
颁发的“黄铜板生产许可证”。
1989年，工厂隶属关系划归太平区工业局。当年，工厂投资7万元，抽调生产骨干25人
脱产学习轧制技术和理论，使工人的操作水平明显提高，H62黄铜板被评为哈尔滨市优质产
品。
至1990年，哈尔滨市东风冶炼厂先后荣获市标准化四级企业、市计量三级企业、市小明
珠企业、市重合同守信誉企业，省全面质量管理二级企业和省明星企业称号。铜板材的年生
产能力为1500吨，可生产厚度0．8—12毫米、宽400毫米的H62黄铜板，产品各项技术指标达
到GB2041—89国家标准。主要生产工艺是：
废杂铜熔炼→铸坯→铣面→预热→开坯→冷轧→退火→精整→检查→成品入库
1976—1990年，哈尔滨市东风冶炼厂生产铜板材约4000吨。 |
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