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化工区的环境保护设施是随着生产的发展，进行技术改造工程同时，逐步地建设起来的。
1969年，哈尔滨化工二厂建设烧碱装置的同时，建设了三氯化磷、三氯化铁、次氯酸钠、
液氯等装置各1套，专门平衡生产中产生的氯气，防止了氯气的污染。同时，将电石废渣卖
给农村或者施工部门作建筑材料。1972年，化工总厂在建设2万吨硫酸装置时，与哈尔滨水
泥厂、松花江水泥厂共同商定，将生产出来的废渣及时运出，作为水泥厂生产的原料。1976
年，哈炼油厂在建厂的同时，建设了1套处理废水装置，主要通过隔油、浮选、生化3个设备
净化废水，然后再循环使用。
随着生产的发展，化工区的工业企业在实施技术改造的同时，不断建设环境保护工程。
1977年，化工总厂建成氟气回收装置，制造氟硅酸钠。1979年，化工总厂生产黄磷每天要排
1．2万立方米尾气，其中92％是一氧化碳，要通过燃烧变成二氧化碳后排放到大气，浪费大
量的能源，又污染环境。为了解决这个问题，市革命委员会和环境保护局共同投资320万元
建设了1套年产2500吨草酸装置。当年建成并投入生产，从而解决了黄磷尾气的治理问题。
1982年，化工总厂对普通过磷酸钙装置的部分粉碎装置进行了技术改造。改造后，厂房
内的粉尘由99．6毫克／立方米降到4．66毫克／立方米，每年还回收290吨矿粉，价值2．3
万元，提高了过磷酸钙的转化率，降低了粉尘和噪音，改善了操作环境。
1984年，哈炼油厂进行了火炬系统改造工程，减少尾气排放量。工厂增设了湿式气柜，
安装了气体压缩机，改造瓦斯管网，回收了排放的瓦斯，使火炬不再排放污染物。在正常的
生产情况下，无烟无火，达到熄灭火炬的目的。只有停产、开半时，或者有特殊情况下，还
有火炬，初步改善了环境，减少了污染。
1987年，哈尔滨化工热电厂投产后，工厂将产出的部分废渣卖给水泥厂作水泥原料，同
时，工厂服务公司创办1个年产5000吨的小型水泥厂，用了一部分废渣。另外，还供应市政
工程修道作路基用。每年产出的废渣全部得到处理。同年，化工总厂安装了1套磷酸装置，
黄磷生产过程中产出磷泥废渣全部得到处理。
1990年，化工二厂建成了1套年产5000吨的水泥厂，用来改造生产聚氯乙烯时产生的电
石废渣。 |
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