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国营正阳河木材综合加工厂，位于道里区通达街，是省森林工业总局所属综合性木材加
工大型企业，年产量居全省同行业之首。
正阳木厂的前身是中东铁路公司所属的中东铁路制材总厂，地址在埠头区松花江南沿现
黑龙江省和哈尔滨市社会科学院址。1898年，沙皇俄国为了掠夺中国东北的资源，与中国政
府合办了中东铁路公司。在修筑中东铁路的同时，兴建了中东铁路制材总厂。有锯材主机8
台，以蒸汽机为动力，还有1栋简易木材干燥室。日产锯材84立方米，年生产能力为3万立方
米。职工184人，厂长是俄国侨民谢明尼科夫。主要产品有铁路用枕木、建筑用木材等。是
哈尔滨市最早的机械制材企业。1929年以后，生产不景气，产量减少。1933年，日本财阀大
岛己之助在哈尔滨开办了大岛洋行制材部。同年，日本财阀在哈尔滨又开办了伪满洲坑木株
式会社和安车挽材株式会社。1936年5月，日本财阀武藤守一在正阳河河干街，以大岛洋行
制材部为基础，与伪满洲坑木株式会社和安车挽材株式会社合股，成立了哈尔滨木材株式会
社，经理武藤守一。
1945年8月，日本宣布无条件投降。哈尔滨木材株式会社由中长铁路局接收。同时，与
福昌公司制材厂、宾横特殊木材株式会社合并，成立正阳河制材厂，中方厂长边学社，苏方
厂长斯留沙·林克。当时生产设备落后，绝大部分工序靠工人的扛、抬、背等笨重体力劳动
完成。
1952年，哈尔滨铁路局正阳河制材厂的三、四工场移交给哈尔滨市煤建公司，成立哈尔
滨市煤建公司制材厂。工厂从1952年开始，进行了技术改造，首先进行了制材车间的运输连
续化、机械化改造。
1953年3月，哈尔滨市煤建公司制材厂与哈尔滨铁路局正阳河制材厂合并，厂名改称哈
尔滨正阳河制材厂,隶属东北制材工业局领导。4月,哈尔滨正阳河制材厂改名为66厂。1954
年，东北制材工业局改组为东北森林管理局，66厂又恢复原来的厂名哈尔滨正阳河制材厂。
1955年末，先后有私营企业新阳制材厂等13家陆续合并到哈尔滨正阳河制材厂。1958年9月，
与公私合营新东制材厂、地方国营哈尔滨制材厂3厂合并，成立哈尔滨正阳河木材加工厂。
合并后，工厂调整为6个车间、8个科室和1个综合办公室，职工2779人。主要设备有大带锯1
台，小带锯21台，年生产能力扩大到32万立方米。同时，工厂还自制了多种土设备，实现了
木材装卸架子化和搬运车子化。1958年，工厂实现工业总产值3029万元，固定资产原值220
万元，实现利润213万元，当年消耗原木42．5万立方米。1960年4月，哈木厂的正阳河现场
移交给正阳木厂。原正阳木厂的二车间地址移交给哈木厂。此间，正阳木厂安装了原木链式
传送机、锯材辊筒和皮带传送机、锯末刮板运输机和风动锯末传运机等设备，代替了过去马
拉车和绳拽原木进料，手抱人搬毛料和成品，肩扛麻袋运锯末等笨重体力劳动，初步实现原
木、木材半成品、成品传送运输机械化。1960年，工厂消耗原木达61．3万立方米，是建厂
以来比较多的一年。实现工业总产值4845万元，销售收入3137万元，职工达3499人，固定资
产原值280万元，净值159万元，流动资金296万元，实现税金2万元，利润128万元。
1964年，在东北林业总局林产工业局和哈尔滨林业管理局的支持下，工厂进行“划线下
锯，套材下料”的试点工作，实现了原木划线新工艺，创造了原木楞头调查和划线设计，总
结出“主产与主产搭配，主产与副产搭配，副产与副产搭配”的套材方法，提高了出材率和
等级率。1965年，工厂一等品率比原先提高了66％，综合利用率比原先提高了1．7％，单位
成本有了很大降低，每立方米实现利润比原先增加了3．1元。此项技术成果成为制材工业技
术上的一次革命。1965年，实际消耗原木18．9万立方米，实现工业总产值1585万元，销售
收入2446万元，职工2150人，固定资产原值631万元，净值444万元，流动资金240万元，实
现税金13万元，利润559万元。
“文化大革命”初期，工厂受到严重的冲击，党、政、工、团组织陷入瘫痪状态。但是
广大职工仍坚持生产，没有停工停产。1970年安装了电动摇尺器，气动翻木器和油压卡木装
置，改变过去跑车上的人力翻木，手把鹰嘴及小带锯肚皮横木等现象。1978年，实现工业总
产值1804万元，销售收入2784万元，职工达2695人，固定资产原值1758万元，净值1138万元，
流动资金550万元，实现税金122万元，利润368万元，消耗原木16．5万立方米。
中共十一届三中全会之后，工厂进行了企业整顿，建立与健全了行之有效的规章制度，
制订了各种岗位责任制，完善了各种生产技术工艺规程，知识分子和科研工作逐渐受到尊重
和重视，提高了企业管理水平。同时，还新建了年产2000吨的硬质纤维板车间，改变过去工
厂单一制材产品结构，开始实现综合利用木材的新阶段。1980年，首先将全厂的锯材设备进
行技术改造，更新了制材主机和整条生产线，淘汰了日伪遗留下来的全部设备。全厂实行了
经济承包责任制，调动了职工的积极性。同时，还推行了全面质量管理，成立了全面质量管
理办公室，车间建立了全面质量管理小组和38个质量考核点、143个质量QC小组，提高了产
品质量，取得了良好的效果。当年，工厂实现工业总产值2093万元，销售收入3416万元，职
工达3005人，固定资产原值2036万元，净值1360万元，流动资金453万元，实现税金140万元，
利润662万元，消耗原木16．1万立方米。
1985年开始，工厂相继从联邦德国辛北尔康普公司引进了年产180万平方米的贴面板生
产线和3万立方米的刨花板生产线。1985年，贴面板生产线开始施工，1986年7月安装完成，
1次试车成功。1987年刨花板工程开始施工，1990年底安装调试完成。1989年，工厂安装了
一条板式家具生产线，全部完成了木材由粗加工到精细加工的过程，木材已经全面综合利用。
但是，由于刨花板的技改工程是林业部和国家计委批准的，只批工程项目，不解决资金。刨
花板技改项目投资4000多万元，先后向5家银行贷款，到1990年末，本息相加达5000多万元，
成为工厂一个沉重的经济包袱。加上1987—1989年期间，国家先后两次木材调价，原木与成
材的价差，相距30—40％左右，导致工厂成本加大，出现了亏损局面。
1990年，工厂实现工业总产值2605万元，销售收入4839万元，职工3803人，固定资产达
6955万元，净值5132万元，流动资金平均余额2533万元，实现税金额206万元，实际亏损额
829万元。消耗原木15.8万立方米，制材产量10. 6万立方米，纤维板产量2208吨，刨花板产
量15194立方米，军工木箱产量7953套，空心门、窗扇66779扇。
1990年末，工厂占地面积为39万平方米，另外还有王岗、机场路零公里处和长岭湖等木
材分场占地面积15万平方米。建筑面积为15．5万平方米，其中生产用建筑面积为7．82万平
方米。工厂的锯材年生产能力为10．5万立方米，刨花板年产3万立方米，贴面板年产180万
平方米，纤维板年产4000吨，甲醛年产1万吨，各种胶料年产5000吨，同时还生产各种木制
品和建筑用门窗，产品品种有近千种。随着改革开放不断深入，工厂充分利用地域的优势，
发展了一批第三产业。先后成立了正阳果菜市场，与哈尔滨市废品回收物资公司合办了哈尔
滨市钢材市场，与道里区工商局合办了黑龙江家具大市场，与哈尔滨市石油公司合办了正阳
加油站，工厂已经形成了10个主要产品品种、6个公司、3个市场和1个加油站，国有、集体、
三资、股份和民营经济成份多元化的经济实体。 |
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