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光绪二十四年（1898年）之前，哈尔滨市制材生产是手工作业，采用锛、凿、斧、手锯
等简单的生产工具，进行制材生产。
光绪二十四年（1898年），中东铁路公司在哈尔滨新建了中东铁路制材总厂和中东铁路
临时总工厂制材分厂两个制材厂，采用的动力是蒸汽机，使用的设备有60英寸的大带锯1台，
42英寸的小带锯2台。
光绪二十九年（1903年），中东铁路哈尔滨总工厂建成。同时，新建了一座发电场。中
东铁路制材总厂和中东铁路临时总工厂制材分厂从日本冈本铁工所，引进了大小电动带锯10
台，从此开始以电力为动力进行原木加工。当年，俄国侨民卡瓦里斯基在哈尔滨秦家岗（现
南岗区）马家沟河畔，建成了卡瓦里斯基林业公司马家沟贮木场，年生产能力为2万立方米。
此时，哈尔滨市3家制材厂，均是单一制材方法，厂内运输，采用马拉平车或者手推平车、
绳拽原木进料、人工手抱搬毛料和成品、肩扛麻袋运锯末等笨重体力劳动。
光绪三十二年（1906年），民族工商业者卢福政在傅家店（现道外区）八区，新建了福
义和木铺，采用电力为动力，设备是日本产的大、小带锯，生产锯材和建筑材料、家具等产
品，年生产能力为5000立方米。这是哈尔滨市第一家民族工商业者开办的机械制材工业企业。
1918年，哈尔滨市制材企业已经发展到54家。其中有民族工商业者创办的45家，中日合
办的4家，其他外国侨民办的5家。比较大的企业有中日合办的4家和外国侨民办的4家。其他
的企业都是小型企业，每个企业的职工不超过50人，产量不超过5000立方米。使用的设备，
基本上都是日本产的，制材方法单一。
1932年，日本侵略者侵占哈尔滨以后，制材企业一度发展较快，主要是日本财阀到哈尔
滨开办了一些制材企业。1937年以后，由于日伪强制推行“重要产业统制法”，原木主要由
日本关东军采伐、调动。民族工商业者开办的制材企业受到日本财阀的倾轧和排挤，有的企
业关闭，有的企业被日本财阀收买或者合办。到1945年8月，哈尔滨市制材工业企业只有18
家，制材生产能力降到9万立方米。生产设备没有改进和发展。
1946年哈尔滨解放后，制材生产得到较快发展。1952年，香木厂新建了一座制材车间，
是新中国在哈市建设的第一座制材车间。1955年投入生产，建筑面积2479平方米，作业面积
1989平方米，主要设备有23台，主机——大带锯是1952年从吉林省汪青林业局调来的，是伪
满洲国遗留下来的旧设备，经过修复投入生产。闯锯、双边圆锯和脚踏截锯是1955年从波兰
引进的新设备，其余都是工厂自己制造的。生产能力为4500立方米（按一班作业计算）。
1955年生产锯材10889立方米。主要生产枕木、车辆用板和建筑木材等。1956年下半年,工厂
开始生产木箱，自用材需要量增大，工厂改为两班作业。1957年,香木厂锯材产量达到57190
立方米。1958年，为了解决原木楞场和成材板院用地紧张问题，香木厂又新建一座（二层）
制材车间。1959年建成，并将原来主机设备迁入新建的车间，又购置了小带锯和锯机等设备，
新建原木台车线路2748米，主要设备25台。作业面积2500平方米，台车线路3890延长米，板
院面积37500平方米。职工增加到310人，年生产能力为46000立方米。1964年，正阳木厂、
哈木厂等企业，新建了制材生产车间，配置了60英寸的跑车带锯1台、48英寸的主力带锯1台、
42英寸带锯2台、切边锯2台、截头圆锯2台。有的工厂还新建了小材小料生产线，配置了小
带锯2台，截锯2台，拼锯4台和灰条圆锯1台。两条生产线的分工，大带锯以破料为主，主力
锯以出产品为主。小材生产线负责边材边角料再加工。由于实行这一先进工艺，实现了木材
综合加工。原木运输，配备了长达百米的运输机和调头机，实现了机械化作业。产品运输是
人力平车运输。
1966年，香木厂开始进行第一次技术改造。制材车间的大带锯已经超过使用年限（此设
备是1933年生产的，使用期30年），零件缺损，机身晃动严重。工厂从牡丹江木工机械厂购
进大带锯1台（套），更新了设备。1967年3月技术改造任务完成，制材车间基本上消除了人
抬、手搬、肚顶等繁重的体力劳动。年生产能力为4万立方米。
1970年，正阳木厂对制材车间进行了技术改造。配置了2套制材生产线，4条纵向皮带运
输机，8条横向运输机，原木进锯采用1条板式链条运输，产品运输采用1条皮带运输机、1台
小型桥式吊车，全部实现了机械化作业，改变了过去人力背、扛的局面。
1983年，香木厂进行第二次技术改造，新安装了板材吊装装置1套，新建建筑面积1440
平方米的选材场房，作业面积1080平方米。
1984年，哈木厂被林业部确定为全国制材车间技术改造试点单位，利用国家拨款、银行
贷款、自筹资金，总投资额为754万元，进行全面技术改造。于1987年投入生产。引进日本
的先进生产线，共有设备22台（套），生产设备自动化和机械化程度较高，原料自动进锯、
激光投影、自动检径、自动对中心、自动翻木和程控下料，制材剩余物全可削成工艺木片，
达到了80年代国际先进水平。年生产能力为5万立方米。1988年, 哈木厂的出材率已达到
72.6％，比改造前提高了2.6％，每年可节约木材2000立方米，劳动生产率提高2倍，单位
成本降低5％。
1990年，哈尔滨市制材工艺主要是采用以带锯为主要锯机的生产模式，“三、五、六”
的生产工艺。“三”是1台大带锯，2台小带锯；“五”是1台大带锯，1台主立锯，3台小带
锯；“六”是1台大带锯，1台小立锯，4台小带锯。同时，还以圆锯作为辅机，用以切边、
截头等。 |
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