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1988年，经过全厂范围内公开招标和多人角逐，刘凡成中标，被选聘为经营者，并由他选聘了新的厂级领导班子。对原有机构进行了精减合并，减少管理层次，实行管理层和执行层分开，机构由原来的51个减少到41个。对全厂中层领导干部采取招标、议标和直接聘任的办法，一般管理干部也由各单位领导在不突破编制的情况下进行择优聘任。改革前，工厂原有中层干部112人，改革后减少到98人，减少了14人。一般干部由472人减少到440人，减少了32人。实行优化劳动组合，对各单位进行定编、定员、定岗，共剥离富余人员189人，约占职工总人数的7％。为了妥善安排富余人员，厂内建立了人才劳务市场，通过多种途径安置155人。在分配制度上，制定了优惠生产经营一线的政策，采取了多种形式的承包制，实行工资额"双挂"制，起到了奖勤罚懒的作用，体现了按劳分配的原则。
1988年工业总产值完成2 124万元，比上年增长6．7％；产品产量完成1 126．6吨，比上年增长9．4％；销售收入完成2 304万元，比上年增长15．2％；实现节约降耗挖潜效益102．83万元，比上年增长7．7％；职工平均工资收入比上年增长17％。按1987年可比口径计算，实现利润271．6万元，比上年增长250．9％，上缴利税205．5万元，比上年增长79．2％；优质产品达到41．4％，比上年提高12．2％；生产合同完成率为89．6％；实现资金利税率8．45％。全年煤、油、电的消耗都有降低，综合能耗比上年降低7％。设备完好率大幅度上升，设备大修和更新计划67台项，完成55台项，完成计划外6台项，投资比上年增长37％。
1988年进行了新煅烧厂房的建设、2 000吨油压机和地下焙烧炉的完善改造、315吨油压机迁装改造、碳加工和新浸渍工程的设计改造，全年完成技改投资比上年增加97％，使资产增值约5％以上。开展了采用新材料、新工艺的研究。单个压型和少削、无削加工试验取得新进展，采用了点焊工艺，完成了压垫选择和胶粘的研究。在以石油焦代替沥青焦、铁粉代替铜粉的研究上，取得了进展。仅以铁粉代替铜粉一项，就置换9吨，节约15万元。开发定型了石墨阳极板、烧结模石墨、 M369和M206新型密封材料、T403石墨环、G41S高纯石墨等6种新产品。在抓工艺突破口和全面质量管理中，产品质量在某些方面有提高。电刷填塞合格率提高到90％以上。为激励科技进步，制定和发布了长远的科技发展规划，对1985-1987年科技成果、合理化建议的194项成果进行了全面表彰和奖励。(于兰玉) |
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