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1988年，完成工业总产值9 253万元。发电171 641万度，全年实现利润1 448．8万元，比承包利润832．9万元增长73．95％；人均留利由上年的924元／人，上升为953元／人；供电标准煤耗率完成385克／千瓦·时，比上年降低2克／千瓦·时，节约标准煤3 433吨；发电厂用电率完成5．77％，比上年降低 O．04％，节电68．66万度；在各种原材料和燃料价格上涨的情况下，发电单位成本仍比上年降低O．03元／千度，节约资金5．2万元；通过加强燃料管理，全年降低总成本488．4万元；杜绝了重大、特大及人身事故和火灾、火警事故；考核事故发生2次，比上级考核指标下降71．4％；实现了30万千瓦容量安全生产366天的最高纪录。
1988年实施了以优化劳动组合为中心的一系列配套改革。在干部、人事管理机制改革上，制定完善了干部聘用、解聘、招聘的管理办法和民主评议、考核干部的制度，全年民主评议中层以上干部60多人次，调整、聘用、解聘中层以上干部59人次。在改革用工制度上，实行了定岗、定编，按定员、定额组织生产，推行优化劳动组合制，新定员标准比上年降低13．6％。经过动态组合，到年底实际在岗职工人数为1 667人，是上级核定定员标准的89％，被剥离的职工除一部分由基层单位负责管理并承担工资、奖金外，其他人员一律进入厂劳务市场和人才交流中心，除28人厂内待业外，全部得到妥善安置。根据目标管理的原理，将全年工作目标及企业升级指标逐项分解，制定了分级承包及管理办法。厂长分别同部分车间及总公司签订了《任务必保、费用包干承包合同》和《经济、技术、劳务管理协作合同》。同时，厂工会主席还代表职代会同厂长签订了“双保”合同(厂长、职代会双方共同保证完成合同规定的各项工作任务)。
1988年完成了#1炉(230T／H)制粉系统改造、#3脱氧器更换、#6机复水器铜管更换、2台高效给水泵改造等工程和有机物捕捉器的攻关项目。改造后的#1炉实现了全烧煤运行，每年可为国家节油11万吨。全年共进行主设备大小修19台次，累计提前工期361小时，主设备完好率达100％。通过开展春、秋两季安全生产大检查，全年共查出缺陷隐患587项，处理464项，金属、化学、绝缘等技术监督指标达到100％。自动装置投入率、主要热工仪表投入率等均优于上级的考核标准。做为省重点项目的油改煤工程，在国家压缩基本建设规模，资金紧张、物资短缺的形势下，1938年完成投资4 257万元，主厂房基础、烟囱、输煤系统、贮灰场等工程全面开工。
围绕企业升级，各项基础工作不断完善，标准化管理、档案管理、计量管理及定额管理等工作有了新的提高，各项规章制度进一步健全，现代化管理方法在生产和管理中得到应用。编制了11种、30项管理标准和47项工作标准，制定了标准化工作实施细则；在执行原定额基础上，进行修改补充，劳动工时管理比率达92％，材料消耗定额和库存定额管理比率达61．9％；，对厂经济责任制考核办法进行了修定、完善；通过积极推行24种现代化管理方法，有5个项目获省级现代化管理成果三等奖，有3个项目获四等奖，全年提出合理化建议170余项，直接或间接经济效益达763万元。被省政府批准为1987年度省级先进企业。
1988年厂容厂貌明显改观，精神文明建设收效显著。据不完全统计，1988年，在各项工作及评比竞赛中，获市、省以上表彰、奖励达45项。(任福滨) |
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