第三篇　工具制造业 第五章　主要生产企业 第二节　哈尔滨量具刃具厂 　　哈量具刃具厂位于哈尔滨市动力区和平路44号，是国家“一五”计划期间苏联援建的全 国156项重点建设工程之一，是国内工具行业中第一座生产通用量具、标准刃具、精密仪器 的大型企业。 　　该厂于1952年动工兴建，1954年8月，提前4个月建成。1955年1月，经国家验收投产。 生产麻花钻、丝锥、板牙、铣刀、铰刀、量规、量具等7种产品。 　　“一五”计划期间，国家投资200万元，建成量仪生产车间，开发了光学、齿轮电动仪 器等产品。1956年产品产量为589万件，提前一年半达到设计能力，完成了“一五”计划。 1956—1957年，以成套资料和1024人，援建了成都量具刃具厂。 　　在“大跃进”中，由于盲目追求产值，强调高速度、高指标，导致生产骤升骤降，产品 质量下降，设备工装失修，损失浪费严重。1959年9月，与工具研究所合作，建成全国第一 条CX—2、W4—6手用丝锥机械加工生产自动线，年产能力270万件，效率提高2倍。 　　60年代初，在贯彻执行“调整、巩固、充实、提高”八字方针中，以技术管理为中心整 顿了企业，制定了《生产技术纲要》，使百分表、卡尺、轻型千分尺等产品实现了升级换代， 光学、齿轮、电动量仪产品试制上了一个档次，自行设计研制的扭簧比较仪填补了国内的空 白。同时，总结出影响产品质量的152项关键问题，发动群众进行攻关，产品质量得到提高。 1961—1962年，精简职工1461人。1965年，调往三门峡中原量仪厂250人。1966年，按照一 机部二局的要求，将千分尺车间一分为二，分出职工150人、设备50多台援建了青海机床二 厂的量具分厂（现青海量具刃具厂）。 　　“文化大革命”期间，生产、管理都遭受严重破坏。工业总产值连续10年徘徊在3000万 元左右，产品质量抽查合格率1967年为86．3％，1970年下降到61．5％，其他经济指标都有 下降。1970年，一机部决定哈量具刃具厂向3个“三线”点分迁。以刃具为主迁往陕西风翔， 建立关中工具厂；以量具为主迁往广西，建立桂林量具刃具厂；以块规产品为主迁往三门峡， 建立中原量仪厂。同年9月，按照省革委的要求。在省内宾县建立了“小三线”新甸分厂， 从事刃具产品生产。该厂先后调出生产技术骨干近千人，机床设备600多台，为扩大国内工 具生产做出了贡献。 　　1978年，以提高质量，发展品种和改善管理做为重点，进行恢复性整顿。至1980年，成 品抽检合格率达到91．1％，14种产品被评为优质产品；工业总产值完成14117万元，突破了 10年徘徊不前的局面；利润总额实现1167．3万元，是前5年平均值的2倍。1982年，按照中 共中央和国务院2号文件的要求，进行以“五项整顿”为主要内容的全面整顿。1984年10月， 实行厂长负责制，建立了以厂长为中心的“一长三师”（厂长、总工程师、总经济师、总会 计师）经营管理系统。 　　1986年8月，以哈量具刃具厂为龙头，成立有23家工具厂参加的“哈尔滨东方量具刃具 联营公司”，实行联产联销。10月，哈量具刃具厂与山东省烟台市芝罘区只楚镇宫家岛村签 署联营协议，联合投资兴建跨省区的哈量具刃具厂烟台分厂，并将1970年建立的新甸分厂迁 至烟台。总投资1140万元，其中哈量具刃具厂投资623万元。1988年8月整体工程完成，10月 试生产。 　　“六五”计划期间，国家投资1100万元，新建了卡尺和千分尺车间、仪器机加车间，扩 建第二热处理厂房及刃具分厂的磨制刃具生产线。“七五”计划期间，国家投资3276万元， 开发大型精密量仪，同时建成国内工具行业设备先进，生产能力大的热处理中心。在此期间， 为适应汽车工业的发展和为数控机床配套，开发出数控刀具等新产品250多种。 　　至1990年底，哈量具刃具厂已发展到生产标准刃具、精密量具、精密量仪和数控刀具4 大类322个品种。有26种产品获得国家、部、省优质产品奖。其中量块获国家金牌，百分表、 外径千分尺、万能测齿机获国家银牌。36年中，生产“连环牌”产品5．1亿件，上缴利税 4．1亿元。产品遍布国内29个省市自治区，远销世界近30个国家和地区，成为全国工具行业 第一创汇大户，被国务院批准为“机电产品出口基地企业”。1989年，被机电部评为“机械 电子工业百家出口先进企业”。1990年销售总额为10319万元，已连续3年超亿元。 　　工厂多次获得国家部委和省市的表彰。1956年，被命名为全国机械工业先进集体。1979 年，被黑龙江省人民政府命名“大庆式企业”。1986年，被黑龙江省人民政府命名为“六好” 企业和省级“先进企业”。1988年，被国家机械委批准为国家“二级企业”。