第二篇　人造板工业 第三章　其他人造板制造业 第三节　纤维板 　　1958年，松江厂土法上马，手工操作生产出第一批湿法纤维板。1960年，林业部在松江 厂召开全国纤维板生产现场会议，推广松江厂的纤维板生产经验。但是，松江厂只生产了3 年，1958年的产量4吨，1959年50吨，1960年40吨，以后基本上没有生产纤维板。 　　60年代末，正阳木厂为了提高出材率、等级率、合格率，对原木实行划线下段先进工艺。 通过这一措施，锯割出多种联产付产品，剩下的板条还用作造纸原料。但是，与中共黑龙江 省委提出的加工木材产品要“吃光轧净”的要求还差很多。实际年产12．5万立方米的各种 成材，所耗原木为16．7万立方米，出材率只有75％。其剩余物有4．2万立方米，除用于造 纸原料1万立方米和自然损耗以外，还有2．1万立方米。工厂根据这一现象，为了达到“吃 光轧净”要求，开始研究和生产纤维板。1970年，工厂自筹资金，开始对纤维板设备进行试 制。经过一年多的时间试制，工厂无法承担制造设备任务。为了解决这些问题，1971年6月， 工厂将纤维板主机外委哈尔滨汽轮机厂加工。同时，向省革命委员会、林业总局呈报新建纤 维板车间的设计任务书。1972年2月，省革命委员会批复同意新建年产2000吨规模的纤维板 车间，并投资155万元。6月，纤维板车间土建工程破土动工。1974年3月，厂房土建工程完 工。5月开始安装设备。1975年9月22日纤维板试产成功，1976年1月正式投入生产。1977年 产量2013吨。1980年6月，根据市场需要，经报请省林业总局同意，工厂进行了纤维板单线 单机生产改为单线双机生产的技术改造。1981年6月，完成改造任务，实现了单线双机生产， 生产能力由原来年产2000吨提高到4000吨，提高1倍。经过改造，备料工段做到了对原料的 合理搭配，使原料按树种分类，干湿程度、形状不同进行整齐堆放。有了各类的原料贮备， 很好进行搭配，进行削片工作。在削片之前，要求木材含水率必须达到35—50％。同时，还 要求原料保持干净，不准混入金属、沙石等硬物。对一些有硬节和严重腐朽的木材要剔除， 桦木要去掉树皮。 　　80年代初期，纤维板年产量最高达到5000多吨。80年代末，产量开始下降，到1990年只 生产2208吨。纤维板车间自投产到1990年，共生产纤维板51768吨。